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全自動貼標機常見的故障及維修方法

來源: 時間:2021-11-24 09:03:11 瀏覽次數:

機械使用時間長一般會出現一些故障,全自動貼標機也是如此。因此,今天我們就列舉出自動貼標機常見問題,以及針對這些問題的處理方法,以便更有效地解決這些常見故障問題,并減少因故障而造成的不良影響。
一、標站調整
調整膠輥和刮膠板:膠輥和刮膠板在整個長度內都不能產生間隙,如果出現間隙,應調整偏心螺栓,調整刮膠板。對膠輥和標板的調整:膠輥與標板之間只是相互接觸而無任何壓力,間隙過大或標板上膠過多都會造成甩膠;間隙過小或者接觸太緊都會把膠水擠出來,導致標板沒有膠水。結果表明,膠輥與標板的間隙在0.1 mm-0.2 mm之間為最佳,可通過調整膠輥下部軸承座來實現,必要時,還可在膠輥上端進行調整。
二、壓刷裝置調整
刷子中心對標,兩側對稱,刷與容器表面相互垂直。所述壓刷橫掃容器的重疊間隙為:單次壓刷10 mm~15 mm,組合壓刷位置在5 mm~10 mm之間,清洗刷距離海綿的位置在1 mm~2 mm之間。壓瓶頭調整:無瓶時壓瓶頭低于有瓶時的20毫米。
三、標簽盒調整
標簽紙箱中心線、標站中心軸與標簽紙相切,并與標板中心軸三點連線。調節標板與標簽紙相切(接觸),再將標盒移近1 mm~2 mm。標簽盒與兩側壓條的間隙為0.8-1mm,若標紙間隙過大,易導致標紙在標盒內移動,出現斜標現象;如果標紙間隙過小,則會導致標紙不暢。標記供給滾輪的調整:無標簽時,標簽壓板能壓到標簽盒的最前端,且貼有標簽時不能壓壞標簽(標簽)。對標箱抓標鉤位置的調整:上下兩個鉤均可在同一垂直平面上對標紙均勻地抓取標紙。
四、進瓶星輪、出瓶星輪及進瓶螺旋桿的調整
對于進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿等進行調節時,應以標機壓瓶為準。第一要調整的是進瓶星輪,當壓瓶頭剛好壓住瓶子時,調整進瓶星輪,使瓶子位于星輪凹槽中間;進瓶星輪的調整以進瓶星輪為準,當進瓶星輪凹槽的正中間時調整螺旋桿,使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子,切記不能產生位移;出瓶星輪的調整是進瓶星輪的正中時,調整螺旋桿,使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子,切記不能產生位移;出瓶星輪的調整方式是先調整好螺桿的位置,然后再調整螺桿位置,使螺桿在瓶口的正中位置。

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